Počas prevádzky výrobnej linky na valcovanie za tepla je vedecký výber pracovného cyklu motora kritickým predpokladom pre zabezpečenie stabilnej a efektívnej prevádzky predhrubovacej stolice a predĺženia životnosti zariadenia. V súlade s medzinárodnou normou IEC 60034-1 (zodpovedajúcou čínskej národnej norme GB/T 755, Rotačné elektrické stroje-Hodnotenie a výkon)-a berúc do úvahy prevádzkové charakteristiky hrubovacej frézy – časté štarty, zastavovania a krátke-doby trvania ťažkého zaťaženia – najprerušovanejšia voľba cyklu S5 a S6
Špecifické definície týchto dvoch cyklov spolu s podrobným vysvetlením logiky ich vhodnosti pre hrubovacie frézy sú uvedené nižšie.
Konkrétne, pracovný cyklus S5 je prerušovaný periodický pracovný cyklus, ktorý zahŕňa elektrické brzdenie.
Jeho úplný prevádzkový cyklus pozostáva zo štyroch odlišných etáp
štartovanie, prevádzka s konštantným{0}}zaťažením, rýchle elektrické brzdenie a{1}}zastavenie bez energie. Rozhodujúce je, že motor počas žiadnej z týchto fáz nedosahuje stav tepelnej rovnováhy. Preto pri výbere motora pre tento pracovný cyklus je nevyhnutné jasne špecifikovať kľúčové parametre, ako je faktor trvania zaťaženia, ako aj momenty zotrvačnosti motora aj záťaže (napr. S5 25% JM=0.2 kg·m²). Pracovný cyklus S6, naopak, je nepretržitý periodický pracovný cyklus s relatívne jednoduchšou štruktúrou; pozostáva iba z dvoch etáp-konštantnej{11}}prevádzky načítania a{12}}operácie bez{12}}načítania (bez zastavenia)-a vyžaduje len špecifikáciu faktora trvania načítania.
Ako hlavná predná časť-výrobnej linky na valcovanie za tepla je hrubovacia trať zodpovedná predovšetkým za počiatočné valcovanie oceľových predvalkov. Jeho prevádzkový pracovný postup zahŕňa časté obhrýzanie predvalkov, znášanie krátkych-krátkodobých ťažkých valcovaných nákladov a vykonávanie rýchlych zastávok na uľahčenie výmeny predvalkov. Tieto prevádzkové charakteristiky sa dokonale zhodujú s aplikačnými scenármi prerušovaných pracovných cyklov S5 a S6, čím umožňujú motorom pracovať s maximálnou účinnosťou. Na základe špecifických prevádzkových požiadaviek hrubovacích fréz ponúka PUTAI rad jednosmerných a vysokonapäťových{7}} striedavých motorov prispôsobených týmto pracovným podmienkam. Odporúčané typy motorov-podrobne uvedené nižšie{10}}sú navrhnuté tak, aby presne zodpovedali prevádzkovým požiadavkám pracovných cyklov S5 aj S6.
Pri praktickej aplikácii a výbere je potrebné racionálne konfigurovať parametre na základe faktorov, ako je výrobná kapacita predhrubovacej stolice a konkrétne valcované materiály.
Pracovný cyklus S5 je primárne vhodný pre prevádzkový cyklus „výmena predvalkov – pohotovostný režim“. Uprednostňovaným odporúčaním pre tento cyklus je faktor trvania zaťaženia 25 %; ideálne sa hodí pre malé-až{4}}stredne kapacitné závody (vyrábajúce menej alebo 500 000 ton ročne), pretože efektívne vyrovnáva tepelné riadenie motora s efektívnosťou operácií výmeny predvalkov. Faktor trvania zaťaženia 40 % slúži ako alternatívna možnosť; toto sa však vzťahuje iba na-vysokokapacitné výrobné linky a vyžaduje si inštaláciu dodatočného systému núteného{10}chladenia vzduchom na efektívne riadenie nárastu teploty motora.
Pracovný cyklus S6 je prispôsobený cyklu „nepretržitého{1}}prechodu bez{2}}zaťaženia“; norma odporúča faktor trvania zaťaženia 40 %. Táto konfigurácia je vhodná pre väčšinu 1-meter-širokých hrubovacích fréz, kde skutočné namerané zvýšenie teploty motora zostáva v rozumnom rozsahu. Horný limit pre faktor trvania zaťaženia je 60 %; prekročenie tohto limitu si vyžaduje použitie motorov s izoláciou triedy H a zabezpečenie primeraného času chladenia. Okrem toho počas procesu výberu musia byť splnené obmedzenia, ako je tepelná rovnováha a prispôsobenie rotačnej zotrvačnosti. Faktor trvania zaťaženia možno dynamicky upravovať na základe konkrétneho materiálu, ktorý sa valcuje,-ako je napríklad nízkouhlíková{13}}oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ, čím sa zabezpečí stabilná prevádzka zariadenia.
Odporúčania pre výber motora PUTAI
Pre jednosmerné motory je preferovanou voľbou séria Z- (napr. modely Z450-3B a Z710-450).
- Táto séria pokrýva výkonový rozsah od 200 kW do 3500 kW s otáčkami 200–1500 ot./min. Tieto motory sa vyznačujú schopnosťou častého štartovania, rýchleho brzdenia a odolnosti voči preťaženiu; s triedou izolácie F, dokonale vyhovujú požiadavkám na prerušovaný cyklus pracovného cyklu S5 a vydržia krátkodobé-vysoké zaťaženie a časté reverzné podmienky typické pre valcovne. Pre vysokonapäťové striedavé motory sa odporúča -vysokonapäťové-troj{10}}fázové, asynchrónne, vinuté-rotorové, klzné{13}}kruhové motory- série YRKK.
- Táto séria je navrhnutá tak, aby vyhovovala charakteristikám ťažkých{0}}zaťažení valcovacích stolíc a je schopná poháňať ťažké-zariadenia, ako sú hrubovacie stolice. Keď sú tieto motory spárované so systémom regulácie otáčok s premenlivou-frekvenciou, dokážu sa tieto motory flexibilne prispôsobiť nepretržitému-cyklu pracovného cyklu S6, pričom vyvažujú prevádzkovú stabilitu a energetickú účinnosť a zároveň spĺňajú požiadavky na kolísanie zaťaženia hrubovacích fréz s rôznymi výrobnými kapacitami. Oba typy motorov sa vyrábajú v prísnom súlade s príslušnými normami IEC; sú schopné odolať drsným prevádzkovým podmienkam valcovacích stolíc a sú vysoko kompatibilné s pracovnými cyklami S5 a S6, ako aj s typickými prevádzkovými podmienkami hrubovacej stolice.
Okrem toho môžu byť špecifické parametre modelu ďalej prispôsobené na základe výrobnej kapacity valcovne a spracovávaných materiálov.
